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環(huán)模顆粒機經(jīng)過熱處理后，其表面會產(chǎn)生大量的應(yīng)變力，在存留在環(huán)模表面較高點處。有兩種方法可用以檢查壓輥和環(huán)模的間隙調(diào)整是否恰當：
高點接觸法：調(diào)整壓輥，使壓輥和環(huán)模的高點處于稍稍接觸的狀態(tài)，此時，用手盤動壓輥可以聽到輕微的接觸聲。
標簽法：置入三張標簽未辨別壓輥和環(huán)模之間的間隙,調(diào)整狀況,如間隙適當，則會在標簽上留下壓痕，如標簽被壓破，則說明間隙太緊，需重新調(diào)整。
確信調(diào)整壓輥之前，已先行執(zhí)行對顆粒機馬達的掛牌/上鎖程序！
通過這樣的調(diào)整環(huán)模顆粒機不但可以防止壓輥環(huán)模之間金屬與金屬的過度磨耗，同時，可以保證恰當?shù)膲毫Γ_到制粒較高產(chǎn)量。壓輥需要經(jīng)常進行調(diào)整，以保持壓輥和環(huán)模的間隙始終處于較佳的狀態(tài)。
目前，一般壓輥總共有四種形式的壓輥摩擦表面可供選擇：
1. 碳化鎢合金壓輥殼－粗糙的碳化鎢合金材料鑲嵌在焊接基體上構(gòu)成摩擦表面，它是現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)較常用的一種耐磨材料，具有****的耐磨性能和較高的摩擦力。這種壓輥在間隙調(diào)整時要特別小心，不能和環(huán)模表面接觸，否則很快會使環(huán)模表面形成凹槽而損壞。
2. 波紋狀壓輥殼－它是當今使用廣泛的一種壓輥表面。有兩種形式：一種波紋槽一直到邊，另一直波紋曹不到邊，邊緣呈封閉的環(huán)狀，以減少側(cè)面方向滑移現(xiàn)象。這種壓輥殼的最大優(yōu)點是摩擦力大，能減少打滑現(xiàn)象。被廣泛應(yīng)用于松軟、低摩擦的飼料配方的制粒。
3. 凹槽狀壓輥殼－這種形式的壓輥殼表面鉆有凹形槽，飼料填滿凹形槽形成摩擦面而產(chǎn)生摩擦力。和波紋狀壓輥殼相比，凹槽狀壓輥殼的摩擦性能較差，故在現(xiàn)今的工業(yè)生產(chǎn)中已不被廣泛采用。
4. 鑄造槽壓輥殼－這種壓輥殼的表面是鑄造成型的狹槽用以提高其摩擦力。凹槽狀和鑄造槽的壓輥殼一旦出現(xiàn)磨損后，就容易出現(xiàn)打滑的趨勢。
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