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在硬顆粒飼料生產線中，環模顆粒機是關鍵的主要設備之一，飼料從粉料狀態到顆粒成形，要通過四個區域來完成：
1、物料經調速喂料絞龍輸送入調質器，為了獲得較佳制粒效益（提高產量和質量），加入水或蒸汽進行調質后，由斜槽形下料管，經環模罩，借助于重力及環模旋轉產生的離心力，使物料緊帖在環模罩和環模圈內壁上（供料區）。
２、在喂料刮刀作用下，物料均勻而連續不斷地喂入，每個壓輥和環模形成的楔形空間（壓緊區）。
３、因壓輥外壁工作面與環模內徑工作面的間隙，僅有0.1㎜～0.3㎜而且這種間隙是基本恒定的，就形成了一定的擠壓力（擠壓區）。
４、由于物料的喂入，和在模與輥之間得強烈擠壓下，物料被壓實后，擠入模孔中，并在模孔中成形為（成形區）。
物料被連續不斷地喂入壓制區，又被擠壓成形，從模孔中被連續不斷地擠出，由可調整刀口與環模外壁距離的切料刀，切成各種需要的顆粒長度。也可用一種專用切刀，緊貼環模外壁，靠喂料量來控制顆粒長）。度顆粒長度為直徑的1.5～2.0倍。
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