秸稈顆粒機(jī)是把秸稈經(jīng)過粉碎，回性，壓縮直接成型，在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生化學(xué)變化，只是簡單的高溫壓縮，這種設(shè)備的好處是在生產(chǎn)過程中不添加任何添加劑，工藝簡單易操作，但是出來的成品熱值是原料本身的熱值，要不煤低一點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)就是燃燒過程沒有污染，在環(huán)保口號(hào)喊的很響的今天，很多大城市杜絕燒煤，就給了這種煤炭展示的機(jī)會(huì)。同時(shí)，國家也有支持的相關(guān)政策，建設(shè)了一些生物質(zhì)電廠，專門用來燃燒這種煤炭，而電廠也會(huì)得到相應(yīng)補(bǔ)貼。這種煤炭的銷路就主要集中在注重環(huán)保的城市，用在燒鍋爐和生物質(zhì)電廠等。
1、棒體的彎曲：原料水分過大．
2、反氣：表現(xiàn)在生產(chǎn)中從下料口向外噴出氣體，主要是由于供料不足．還可能由于原料水分過大，加熱溫度不夠等．
3、亮面：棒的斷面上有亮光，密度雖好但硬度不佳．這是頭道螺旋初始處太陡的原因，應(yīng)將其打磨得平滑一些．
4、棒的中心處密度小，或含有零散鋸末：這是因?yàn)橥七M(jìn)器軸尖根部直徑的磨損，要補(bǔ)焊加粗．軸尖不正也會(huì)導(dǎo)致上述問題，需高溫下將其校正．
5、 表面裂紋：原料水分過大容易使棒體上產(chǎn)生橫向裂紋，水分過小則多導(dǎo)致縱向裂紋的出現(xiàn)．此外，加熱溫度過高會(huì)使原料過度軟化，從而引起供料不足．這也會(huì)導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生．一般解決供料不足的辦法是適當(dāng)加大螺旋直徑，或打磨螺旋壁，增加螺旋之間的檔距．
6、
秸稈顆粒機(jī)不出棒：加熱溫度過高或過低，成型套磨損嚴(yán)重，推進(jìn)器角度不符，原料水份過大．成型機(jī)正常工作時(shí)成型棒從套筒中均勻擠出，棒應(yīng)是黑褐色的，硬度均勻，表面光滑，無裂紋，中心孔的表面亦光滑，排氣順暢．
7、
秸稈顆粒機(jī)“放炮” 可能出于以下原因：溫度控制不當(dāng)，原料水分過大，推進(jìn)器磨損，軸尖不正，排氣孔堵塞，推進(jìn)器頭道螺旋過大或過小，套筒磨損嚴(yán)重等．遇到這種情況要按上述原因逐一對(duì)照，查出原因后相應(yīng)做出調(diào)整；
8、“悶車”：原料中混入了顆粒較大且堅(jiān)硬的雜質(zhì)．電壓低或加熱溫度偏低，也可能是原料不干，前者需要停機(jī)拆卸，清除雜質(zhì)．后者要繼續(xù)加溫軟化原料，或重新烘干。
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