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木屑顆粒機之破碎機及其傳輸設備
    破碎料，必須從冷卻的顆粒料加工，然后使其通過帶有波紋狀表面的兩輥之間破碎，破碎的飼料粒由分級篩來篩選，符合標準的破碎料到相應成品倉，尺寸過大的料回來重新破碎，過小尺寸破碎料回到細粉回料管重新制粒。
    破碎輥的間隙的調整采用手動轉輪人工方式調整或由氣動調節裝置方式調整。為了正確調整兩輥之間隙需一般先作試運行，即先設一間隙，然后從間隙兩端下取破碎的樣品進行目測或篩析加以比較，尤其要注意兩輥的平行。有些制造商提供的破碎輥帶有一套機械調整裝置，即通過齒輪傳動調整輥兩端之間隙，這樣可確保兩輥平行。
輸送機
    從破碎機到提升機通常采用的輸送設備有兩種類型，刮板機和螺旋輸送機。人們更傾向于采用刮板機，因為它不會對料粒造成過多的損壞。
   每月至少檢查一次刮板的磨損情況。同時也要留意是否有異常聲響，如：尖叫聲、刺耳聲、撞擊聲、敲打聲等，是否有粉塵泄漏，若有以上情況則證明刮板機有問題，并立即匯報
木屑顆粒機的分級篩和成品
    在將已成形冷卻后的料粒賣給客戶之前，通常需先篩選，以去處過大的顆粒和細粉。篩選尺寸的大小主要由當地市場狀況、客戶需求及當地的管理干部所決定。篩選設備的選定通常是由工廠的產品結構所決定，若某工廠只生產一種直徑的顆粒料，則只需單層篩子即可；相反，若生產破碎料，兩到 三種顆粒料和柱狀飼料，則需要很多種規格各層篩網所組成。
各層流向設定：很有必要研究和弄清各閥及右圖每層流向的設定。
   篩子尺寸/顆粒尺寸：顆粒料生產時篩網尺寸要比顆粒直徑<  1/32”，柱狀料時篩網要比料徑少1/16 ”。
    分配器：大部分分配器的設定是在控制面板上，在選定某倉以后，分配盤將轉至你所選的 倉位上，并且相應指示燈應亮。在開啟制粒系統前，應再次檢查控制面板上選定的倉位，并要確定該倉前一品種已空，在料粒進入該倉時應找人確認，若飼料未進入所選的倉位，停機檢查，報告領班并采取必要的矯正措施。