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現代養殖業大量使用顆粒飼料，它是粉狀飼料經過加工而成的，在顆粒飼料生產過程中，需要用蒸汽將物料進行預處理，物料與蒸汽混合后，進入顆粒機制粒室進行壓制顆粒。較終使粉狀飼料加工成顆粒狀飼料。
隨著飼料加工業的不斷發展，對飼料的營養要求越來越高，有的飼料需要加入乳清粉等黏性較大的成分。進入制粒室前，要通過一段管道，該管道叫做顆粒機進料管。在經過進料管時，部分蒸汽要從物料中析出，遇到“冷”的管內壁，會產生水滴凝結于其上，這些水滴會黏結物料，凝結管壁上。顆粒機在生產過程中，部分蒸汽要從物料中析出，遇到“冷”的進料管內壁，會產生水滴凝結在進料口壁上，這些“水滴”會粘結物料，且會越黏越厚，導致其口徑變窄，從而造成堵機現象，用黏性物料制粒時，物料黏壁現象會更加嚴重。
現有解決方案是將顆粒機下料管用保溫材料包好，減少下料管壁與物料的溫差，使析出的蒸汽不易在壁上凝結成水珠，防止物料黏壁。
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