針對顆粒機的常見問題分析與見解

　　若顆粒料表面凹凸不平的現象，解決方法如下:妥善控制粉狀飼料的粗細度，從而在調質時使所有原料都能充分軟化。
對于含纖維比較多的原料，由于容易夾雜蒸汽泡，因此不要在這種配方 中加入太多的蒸汽。

　　若制粒出的顆粒不夠緊及粉末比較多有哪些方面的原因？怎么解決？控制制粒產量，提高環模壓縮比，必要時適當調整配方。

　　若顆粒機有異響震動大是什么原因，主要考慮哪些因素？原料輸送不穩定，應該調整喂料速度；偏轉刮刀磨損引起喂料不均勻,應該更換新的刮刀; 顆粒機環模和壓輥新舊搭配,較好新環模搭配新壓輥;環模和壓輥之間的間隙和生產的料不協調,調整壓輥間隙; 壓輥的原因,新舊壓輥共同使用或者壓輥磨損和損壞;所用的配方比較難制粒,適當調整配方;蒸汽供應不足或者壓力時有變化,檢查蒸汽管路及系統壓力和減壓閥是否正常;制粒倉內進有雜物,清除制粒倉內雜物;主軸軸承磨損或者損壞,需要更換軸承.

　　若顆粒料的色澤不一致原因和解決方案？控制混合中加水量和混合均勻度。控制環模質量如孔的光潔度等；控制制粒前物料的粉碎細度和均勻性。

　　若顆粒料彎曲且一面呈現許多裂紋是什么原因? 這種現象通常是在顆粒離開環模時產生的,當切刀位置調得離環模表面較遠并且刀口較鈍時，顆粒從模孔擠出時是被切刀碰斷或撕裂而非被切斷，此時有部分顆粒料彎向一面并且另一面呈現許多裂紋。改進辦法：增加環模對飼料的壓縮力，即增大環模的壓縮比，從而增加顆粒料的密度及硬度值；將飼料原料粉碎得更細些，如果添加了糖蜜或脂肪，應改善糖蜜或脂肪的散布均勻度并且控制其添加量，以提高顆粒料的密實度，防止飼料松軟；調節切刀離環模表面的距離或更換使用較鋒利的切刀片；使用粘結類的制粒助劑,改善顆粒內部的結合力。